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油田伴生氣項目氣分裝置一氧化碳膨脹機試車成功

12月18日,由西安分公司負責設計的延長油田伴生氣資源循環(huán)利用項目49000Nm3/h氣體分離裝置一氧化碳膨脹機試車成功,膨脹機已穩(wěn)定運行。

      一氧化碳膨脹機為冷箱提供冷量補充,采用目前最為先進的氣浮轉(zhuǎn)子技術,轉(zhuǎn)速高達86100RPM,屬于超高速轉(zhuǎn)動設備。由于此膨脹機技術特殊,業(yè)主對膨脹機試車非常重視,最終在各種技術參數(shù)滿足試車條件后,開啟膨脹機入口閥門,膨脹機開機接近12000RPM開始爬坡,并迅速通過轉(zhuǎn)子的48000至54000RPM臨界轉(zhuǎn)速,最終達到66000RPM,目前考慮到冷箱降溫速率暫時維持該轉(zhuǎn)速。

       氣體分離裝置由脫氧變換單元、胺洗脫碳單元、深冷分離單元以及變壓吸附制氫單元組成。其中一氧化碳膨脹機設置于深冷分離單元,深冷分離單元采用法國液化空氣公司的深冷分離工藝進行氫氣、一氧化碳、甲烷及其它烴類、氮氣的相互分離,制取富氫氣、一氧化碳氣體及富甲烷氣產(chǎn)品。

       目前,該裝置正在加速冷箱的降溫速度,并于12月19日早冷箱內(nèi)溫度已達-150°C左右,隨后液氮引入繼續(xù)降低溫度,預計12月23日產(chǎn)出一氧化碳。深冷分離工藝是我公司第一次采用此類深冷分離技術,為公司深冷分離團隊的培養(yǎng)積累了豐富的工程經(jīng)驗。(通訊員/孫彥澤 攝/孫彥澤)